Konstruktion
Von der Idee zur durchdachten Lösung
In der Konstruktionsabteilung der Richter Werkzeugbau GmbH entsteht jedes Werkzeug von Grund auf neu – von der ersten Skizze bis zur fertigen, umsetzungsreifen Konstruktion. Dabei kommt ein bewährter Mix aus Erfahrung, Fachwissen und technischer Innovation zum Einsatz.
Unser interdisziplinäres Team aus ausgebildeten Fachkräften, Meistern und Ingenieuren arbeitet seit vielen Jahren eng zusammen. Durch die Kombination unterschiedlicher Qualifikationen entstehen durchdachte, auf den Kunden abgestimmte Lösungen – sowohl funktional als auch wirtschaftlich.
Mit CAD-Systemen wie SolidWorks und VISICAD realisieren wir selbst anspruchsvollste Projekte. Bei komplexen Geometrien am Spritzgussartikel finden wir kreative, innovative und dennoch kostenbewusste Ansätze, um individuelle Kundenwünsche präzise umzusetzen.
Gerne unterstützen wir unsere Kunden schon im Vorfeld bei dem Artikeldesign. Dies kann z. B. die komplette Artikelkonstruktion anhand reiner Designvorgaben sein, die wir kunststoff- und funktionsgerecht umsetzen. Wir übernehmen aber auch die Ausgestaltung anspruchsvoller Bereiche hinsichtlich Entformbarkeit, Funktion und optischer Ansprüche in enger Abstimmung mit unseren Kunden.
Im direkten Austausch führen wir, für unsere Kunden, MoldFlow-Analysen durch, um die Füllung und den Verzug von Artikeln im Vorfeld zu prüfen und so Optimierungspotenziale aufzuzeigen, die auch die Qualität des Artikels beeinflussen. Eine MoldFlow-Analyse mit entwickelter Werkzeugtemperierung unterstützt diese Analyse und Entwicklungsarbeiten, um thermisch kritische Bereiche zu identifizieren.
Unser Fokus liegt auf der Konstruktion hochwertiger Spritzgießwerkzeuge – von Standard-Werkzeugen über Schieberwerkzeuge (inkl. Backenwerkzeuge), Abstreifwerkzeuge, Etagenwerkzeuge, Ausdrehwerkzeuge mit Getriebetechnik, Werkzeuge mit innerer Anspritzung, sowie Mehrkomponentenwerkzeuge, teilweise mit Indexplatte oder Core-Back-Technik und Werkzeugen mit Einlegeteilen (Folien, Metalleinleger, etc.).
Für die optimale Temperierung kommen je nach Anwendung neben klassischer Temperierung verschiedene Technologien zum Einsatz: konturnahe Temperierung per SLM oder HTP, Variotherm-Temperierung, oder keramische Heizelemente von Hotset unter anderem für die Bindenahtoptimierung.
Zur Überwachung und Steuerung des Spritzprozesses werden Sensortechnologien wie Drucksensoren und Temperatursensoren eingesetzt.